Пескоотделитель

Основные особенности:
1.Возможность снижения загрязнения окружающей среды: 200 м3/ч (250 м3/ч), высокая эффективность вывода песка: более 90% (размер частиц -0.060 мм);
2.Норма ошибок вибрационного сита низка, уход, управление и установка данного оборудования отличается простотой.
3.Очистка шлака происходит посредством линейного грохота, данный процесс отличается дренированием высокой эффективности.
4.Возбуждающая сила вибрационного сита может быть настроена, отрегулирование размера грани и ячейки позволяет добиваться высокой эффективности просеивания.  
5.Эффективность просеивания настолько велика, что выводимые после бурения скважин материалы могут подаваться в песоотделитель в любом состоянии.
6.Установка значительно экономит энергию, в силу высокого коэффициента мощности двигателя и низкого уровня потребления энергии.
7.Благодаря низкому уровню производимого шума, пескоотделитель улучшает рабочие условия.
8.Центрифужный грязевой насос (шлаковый растворонасос), устойчивый к воздействию абразивов и коррозии, имеет следующие преимущества: современная конструкция, высокий уровень совместимости, надежная работа, простая разборка и сборка, легкий уход и др. Запчасти с толстыми стенками и устойчивые к воздействию абразивов и  система поддержки сбалансированного типа позволяют добиться высокого уровня коррозиеустойчивости всей установки и содержания шлакового раствора.
9.Гидроциклон с продвинутыми параметрами конструкции отличается отличным показателем отделения бурового раствора и песка. Данный механизм выполнен из легких коррозиеустойчивых материалов, что обеспечивает отличную работу без перебоев даже в суровых условиях и без специализированного ухода. Циклон характеризуется простотой работы и настройки, экономичностью и прочностью.
10.Новый автоматический механизм балансировки уровня жидкости позволяет не только поддерживать уровень бурового раствора в резервуаре, но и обрабатывать раствор, для обеспечения высокого качества очистки в будущем.
11.Уникальный разматывающий механизм позволяет предотвратить заиливание и заводнения резервуара для бурового раствора, для обеспечения нормальной работы на  всем длительном периоде эксплуатации.

Технические Характеристики:
Максимальный коэффициент обработки бурового раствора: 200 м3/ч (250 м3/ч)
1.Эффективность очищения песка более 90% (размер частицы -0.060)
2.Производительность грохота для шлака – 25-80 т/ч (данный показатель может быть настроен по количеству загружаемого вещества в установку прокладки скважин)
3.Содержание воды в отработанном шлаке – менее 30%.
4.Характеристики отработанного шлака: максимальная плотность менее 1.2, коэффициент вязкости менее 40 с, содержание песка менее 20%.
5.Мощность: 48 кВт ( 58 кВт)
6.Размеры: 3.54×2.25×2.83 м (длина Х ширина Х высота)
7.Вес: 4800 кг.

Конструкция
1.Чертеж конструкции (см. Чертеж 1 в приложении)
2.Чертеж принципа действия (см. Чертеж 2 в приложении)

Обратный насос для песка способен транспортировать шлак, перекачивая его из отверстия в грунте посредством всасывающей трубы (1) к предварительному грохоту (2) пескоотделителя. Вибрационное сито способно отделять шлак (размер частицы более 3 мм). Буровой раствор, поступающий из вибрационного сита, непрерывно доставляется к резервуару бурового раствора (3), откуда он откачивается насосом (4). Выводное отверстие насоса может быть введено в вводное отверстие гидроциклона (5), посредством гибкого трубопровода. Мелкий шлак, откалиброванный гидроциклоном, проходит через грохот мелкого просеивания, расположенного в нижней части циклона. Сухой мелкий шлак проходит через обезвоживающий грохот (6) мелкого просеивания.  Просеянный буровой раствор поступает назад в резервуар. Обработанный шлак подается через трубу циклона в вспомогательный резурвуар (7), а затем доставляется через основное подающее отверстие в скважину.
Для того, чтоб обеспечить надежное соденения резервуара для бурового раствора, перепускной клапан, управляемый регулятором отката, установлен на выводном отверстии насоса для шлака. После того, как регулятор отката начинает работать, шлак, доставляемый в резурвуар, не остается неподвижным, что позволяет избежать илообразования и заводнения.
Во время циркуляции шлака, контрольный буй (8) между вспомогательным резервуаром и резурвуаром для бурового раствора помогает поддерживать стабильный уровень жидкости в буровом резервуаре. Когда уровень бурового раствора ниже обычного уровеня, буй будет опускаться вниз, в то же время откроется отверстие подачи раствора, который затем поступит из вспомогаетльного резервуара в основной. Таким образом, уровень бурового раствора достигнет среднего уровня, вместе с которым подниметься и буй и закроет отверстие подачи. Если же уровень раствора слишком высок, сливная труба отведет часть, предотвращая заводнение.
При необходимости выработки бурового раствора более высокого качества, процесс отделения в циклоне может быть повторен несколько раз, для максимального снижения  содержания буровго раствора.